華東工控六面頂壓機(jī)智能控制系統(tǒng)以高精度壓力控制、全流程自動(dòng)化管理為核心，為超硬材料(如人造金剛石、立方氮化硼)生產(chǎn)企業(yè)提供高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)解決方案，助力行業(yè)邁向智能化制造新階段。

1. 毫米級(jí)壓力控制，保障合成品質(zhì)

系統(tǒng)采用多通道閉環(huán)控制技術(shù)，通過(guò)高精度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)六個(gè)頂錘的壓力數(shù)據(jù)，結(jié)合自適應(yīng)PID算法，實(shí)現(xiàn)壓力波動(dòng)范圍低于±0.5MPa，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。這一技術(shù)可有效避免因壓力不均導(dǎo)致的材料合成缺陷，顯著提升產(chǎn)品良率。

2. 全流程溫度智能調(diào)控

針對(duì)超硬材料合成對(duì)溫度的嚴(yán)苛要求，系統(tǒng)集成紅外測(cè)溫與電阻加熱雙模控制，支持溫度曲線預(yù)設(shè)與動(dòng)態(tài)修正。通過(guò)學(xué)習(xí)算法，系統(tǒng)可自動(dòng)匹配不同材料的較佳溫度梯度，確保合成過(guò)程穩(wěn)定高效，同時(shí)降低能耗。

3. 自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人為干預(yù)

一鍵啟停：操作人員可通過(guò)觸控屏快速設(shè)定工藝參數(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)完成頂錘對(duì)中、壓力加載、保溫保壓等全流程。

故障自診斷：內(nèi)置200+種故障模型庫(kù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警并觸發(fā)保護(hù)機(jī)制，減少停機(jī)損失。

4. 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策，賦能工藝優(yōu)化

系統(tǒng)支持云端數(shù)據(jù)同步，可記錄并分析每一批次的生產(chǎn)數(shù)據(jù)(壓力、溫度、時(shí)間等)，生成可視化報(bào)表。企業(yè)可通過(guò)大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化工藝參數(shù)，縮短新品研發(fā)周期，降低試錯(cuò)成本。

5. 多重安全防護(hù)，守護(hù)生產(chǎn)安全

超壓/超溫緊急泄壓：當(dāng)壓力或溫度超過(guò)安全閾值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)急程序，保護(hù)設(shè)備與人員安全。

權(quán)限分級(jí)管理：區(qū)分操作員、工程師、管理員三級(jí)權(quán)限，避免誤操作風(fēng)險(xiǎn)。

作為國(guó)內(nèi)工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè)，華東工控專(zhuān)注為裝備制造、冶金、新能源等行業(yè)提供智能控制系統(tǒng)解決方案，產(chǎn)品覆蓋壓力機(jī)、軋機(jī)、連鑄機(jī)等核心設(shè)備，以“技術(shù)驅(qū)動(dòng)、品質(zhì)為本”的理念，推動(dòng)中國(guó)制造智能化升級(jí)。